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制药洁净管道 洁净管道安装 的连接和试压接头：不锈钢管道应采用热熔式氩弧焊焊接，内壁要光滑，应检查焊接质量，记录焊接的数量，并 做X光拍片。由于洁净管道安装在技术夹层难以拍片、采取先拍片的形式，一般采用自动氩弧热熔式焊机，根据设备手册 先确定焊接控制参数，如电流大小，频率等，然后再用此焊接参数焊几个接头，在洁净管道安装前先拍片(如无条件的可 送外拍片)，如符合要求，以后在洁净管道安装时可控制在这焊接参数内，洁净管道安装可保证焊缝光滑，焊接结束后再用去离子水试 压，试验压力为工作压力的1.5倍，无渗漏为合格。
3.管道的清洗、钝化、消毒、不锈钢管道的处理(清洗、钝化、消毒)可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清 洗→纯化水清洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。
a纯化水循环预冲洗：准备一个贮液罐和一台水泵，与需要钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够 的常温纯化水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，***好能装一只流量计；
b碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水(温度不低于70℃)配制成1％(体积浓度)的碱液，用泵进行循环 ，时间不少于30min，然后排放；
c冲洗：将纯化水加入贮罐，启动水泵，打开排水阀排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率相一致， 排放时间至少30min；
d纯化：(a)用纯化水及化学纯的硝酸配制成8％的酸液，在49－50℃温度下循环60min后排放；(b)或用3％氢氟酸 、20％硝酸、77％纯化水配制溶液，溶液温度在25－35℃，循环处理10－20min然后排放；
a.初始冲洗：用常温纯化水冲洗，时间不少于5min；
b.***后冲洗：再次冲洗，直到进、出口纯化水的电阻率一致；
g.纯蒸汽消毒：洁净管道安装将洁净蒸汽通入整个不锈钢的管道系统，每个使用点至少冲洗15min。上述清洗、钝化、消毒过 程及其参数应加以记录。
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